佛山市南海区官窑南忆联铝制品有限公司
涨知识丨大悬臂散热器型材模具的设计二:导流式结构设计


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铝挤压散热器铝棒材质


  从熔炉出来后的铝棒切断后进行抽样检验,以备挤压成型。将铝在660ºC的高温下熔化,根据需要向其添加其他元素,使其拥有我们所需要的性质。铝材中含AL98%,还含有Fe、Mg、Cu、Si、S、P等元素。AL6063中Cu的含量较高,所以传导性较高。含铜量的大小将直接影响到导电率的好坏和散热片的散热效果。



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铝挤压散热器设计计算



  首先:设计之前,我们必须考虑散热器片的厚度,应当首先考虑到,一般情况下散热器片的厚度小于0.5mm时,模具就较难制作,目前模具制造业界最薄可以做到0.4mm。因为模具在挤模之前必须经过抛光处理,将模具表面处理平整,太薄的Fin使得模具间隙很小,以至于无法对模具进行抛光处理。


  其次:在挤型模的设计中,要注意的设计参数是倍数。


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倍数定义



  模具按倍数高低可以划分为普通倍数(12-17倍),中倍(17-19倍),高倍(19倍以上)三类。


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倍数的计算方法


  A为齿尖间隙,B为齿根间隙,H为齿的高度。



  再次:制约模具向更高倍数发展的主要因素是模板的强度,从上边的公式可以看出,倍数是与齿的高度成正比,与齿间隙成反比。当倍数超过25倍时,开模的成功率就很低。是因为当齿的高度较大时,模具根部将承受更大的压力,很容易出现根部断裂,就是我们所说的爆模。而当齿间隙较小,那么模具承受压力面积就较小。一样会出现短裂。见下图: